進口木工車間除塵系統

　　木工除塵器工作原理含塵氣體由進氣口進入灰鬥▩₪◕☁▩，粉塵與導流板發生碰撞▩₪◕☁▩，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力和重力的作用落入灰鬥▩₪◕☁▩，較細的粉塵以均勻的速度進入箱體▩₪◕☁▩，經濾袋過濾後▩₪◕☁▩，粉塵被擋在濾袋的外面▩₪◕☁▩，氣體透過濾袋成為乾淨的氣體▩₪◕☁▩，經淨化後的氣體沿濾袋內部進入淨氣室▩₪◕☁▩，透過風機排除↟·▩☁╃。隨著過濾工況的不斷進行▩₪◕☁▩，附著與濾袋外表面的粉塵不斷增多▩₪◕☁▩，氣流透過的阻力也不斷加大▩₪◕☁▩，當達到一定阻力時(1200-1500pa)▩₪◕☁▩，除塵器的通風能力將會明顯下降↟·▩☁╃。為了確保除塵器效果穩定▩₪◕☁▩，除塵器設定了定時清灰系統↟·▩☁╃。該系統的動作由PLC程式設計軟體或清灰控制儀按一定的時間間隔控制脈衝閥動作↟·▩☁╃。高壓氣體成脈衝狀由脈衝閥經過噴吹管而後噴向裝於濾袋口部的噴嘴(一次風)▩₪◕☁▩，氣體透過噴嘴時誘導了數倍於一次風的周圍氣體(二次風)進入袋內↟·▩☁╃。氣體在濾袋內瞬間膨脹▩₪◕☁▩，由其內部排向外部▩₪◕☁▩，將積附在濾袋外表面的粉塵清除掉▩₪◕☁▩，完成清灰過程↟·▩☁╃。在清灰過程中▩₪◕☁▩，每噴吹一次的時間稱為脈衝時間(一般為 5 0.08-0.1秒);兩個相鄰脈衝開動的間隔時間為脈衝間隔或稱噴吹間隔;全部濾袋完成一個清灰迴圈的時間為脈衝週期或噴吹週期▩₪◕☁▩，調整脈衝間隔和脈衝時間▩₪◕☁▩，可使除塵器阻力保持在限定範圍內↟·▩☁╃。脈衝時間長▩₪◕☁▩，脈衝間隔短▩₪◕☁▩，則除塵器阻力下降▩₪◕☁▩，反之則升高↟·▩☁╃。

　　如何節能

　　木工中央除塵裝置的動力是由壓力感測器感應過濾器內的壓力從而傳輸給PLC控制器▩₪◕☁▩，PLC根據系統設計分析出當時需要的風量與風俗要求▩₪◕☁▩，並控制變頻器來增大或者減少風機的轉速來達到節能▩₪◕☁▩，所以控制使用木工中央除塵裝置的耗電量又不影響使用▩₪◕☁▩，最重要的是廠家在系統輸入上的匹配性和對於每個終端吸塵口的及時關閉與開啟↟·▩☁╃。這樣才能達到既不影響使用▩₪◕☁▩，又能達到相對節能的目的↟·▩☁╃。

　　木工中央除塵裝置是木製品製造加工行業的環保裝置▩₪◕☁▩，一般適用於傢俱廠╃◕•◕▩、木門廠╃◕•◕▩、樓梯廠╃◕•◕▩、地板廠等木器製造生產加工企業↟·▩☁╃。木工中央除塵裝置的優勢在於

　　1╃◕•◕▩、吸附率高▩₪◕☁▩，在木工工作的同時做到相對有組織吸附與排放▩₪◕☁▩，可明顯最佳化木工車間的工作環境↟·▩☁╃。

　　2╃◕•◕▩、定製產品可使用每個不同的客戶▩₪◕☁▩，傢俱廠等木製品生產加工企業都會根據自己的產品工序進行車間的裝置擺放▩₪◕☁▩，木工中央除塵裝置可以根據車間的具體情況量身定做▩₪◕☁▩，包括所需要的風量與動力╃◕•◕▩、管道的走向╃◕•◕▩、吸塵口的大小還包括每個終端吸塵口的閥門開關的控制方式(手動╃◕•◕▩、自動╃◕•◕▩、聯動)↟·▩☁╃。

　　3╃◕•◕▩、高效節能▩₪◕☁▩，木工中央除塵裝置的動力主要來源與風機一般都會選用離心風機▩₪◕☁▩，我公司在設計動力的時一般會根據木工車間中的所有木工機械同時工作所需要的80%--90%來選取風機的滿負荷風量(不超頻)▩₪◕☁▩，因為一般的傢俱木門廠的木工機械裝置因為工藝流程不會同時全部開啟(拼板廠除外)↟·▩☁╃。由PLC來控制變頻器並和木工中央除塵裝置內部壓力感測器配合控制風機的轉速▩₪◕☁▩，既能滿足車間木工機械隨時所需要的風量和風速▩₪◕☁▩，又能很好的解決了執行成本問題▩₪◕☁▩，達到價效比式的節能目的↟·▩☁╃。

　　4╃◕•◕▩、安全▩₪◕☁▩，因為木屑粉塵是易燃易爆的屬性▩₪◕☁▩，所以在木工中央除塵裝置的模組中配置了溫感自動消防噴淋報警系統╃◕•◕▩、光感式火花探測系統▩₪◕☁▩，在過濾器和灰倉配備防爆膜或防爆門▩₪◕☁▩，杜絕一切安全隱患▩₪◕☁▩，符合國家安全部門所規定的國字級及地字級相關安全條文規定↟·▩☁╃。

　　5╃◕•◕▩、排放合格▩₪◕☁▩，木工中央除塵裝置是粉塵治理的環保裝置▩₪◕☁▩，經過過濾器處理排放到大氣的顆粒物含量可達到10毫克/立方以下▩₪◕☁▩，符合全大陸(不含港澳臺)的所有相關的環保排放規定▩₪◕☁▩，以及相關環評手續的辦理與驗收↟·▩☁╃。

　　6╃◕•◕▩、價格合理▩₪◕☁▩，裝置價格是按照木工車間所定製配備的除塵裝置的具體配置來決定的▩₪◕☁▩，可根據每個不同的終端客戶所需要的配置進行定價▩₪◕☁▩，避免了低配不能用▩₪◕☁▩，高配不適用的可能↟·▩☁╃。