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　　電鍍所產生的廢水成分非常複雜✘·•▩，電鍍廢水含有數十種無機和有機汙染物✘·•▩，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外✘·•▩，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別▩·▩╃☁。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類✘·•▩，一般可以分為含鉻(Cr)廢水₪▩✘、含鎳(Ni)廢水₪▩✘、含鎘(Cd)廢水₪▩✘、含銅(Cu)廢水₪▩✘、含鋅(Zn)廢水₪▩✘、含金(Au)含銀(Ag)廢水等▩·▩╃☁。

　　電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視✘·•▩，研製出多種治理技術✘·•▩，透過交將有毒治理為無毒₪▩✘、有害轉化為無害₪▩✘、回收貴重金屬₪▩✘、水迴圈使用等措施消除和減少重金屬的排放量▩·▩╃☁。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高✘·•▩，目前✘·•▩，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝₪▩✘、總量控制和迴圈經濟整合階段✘·•▩，資源回收利用和閉路迴圈是發展的主流方向▩·▩╃☁。

　　二₪▩✘、電鍍廢水處理回用中金屬表面處理廢水的來源│•：

　　金屬表面處理包括表面處理前的清理₪▩✘、電鍍₪▩✘、鈍化膜保護₪▩✘、機械加工及塗料覆蓋等✘·•▩，主要以電鍍為主▩·▩╃☁。

　　三₪▩✘、電鍍廢水處理回用與電鍍廢水的分類│•：

　　從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水₪▩✘、鍍層漂洗廢水₪▩✘、後處理廢水以及廢鍍液₪▩✘、廢退鍍液等四類✘·•▩，電鍍廢水處理回用在目前很多電鍍工廠✘·•▩，在電鍍廢水的回收利用方面✘·•▩，通常是將電鍍廢水進行常規的化學處理✘·•▩，達到排放標準後再對該水進行反滲透去鹽處理這種最初級的方法▩·▩╃☁。電鍍生產線產生的電鍍廢水在進行常規的化學處理後✘·•▩，雖然去掉了重金屬離子✘·•▩，但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質比例還是非常高✘·•▩，經測定水的電導率在0.15～0.25 S/m左右✘·•▩，這類水的性質和海水差不多✘·•▩，只能用於工廠的衛生間沖洗和有限的水景觀✘·•▩，甚至不能長期用於綠化▩·▩╃☁。採用反滲透法對該水過濾去鹽處理可以將水的電導率降低到0.035～0.045 S/m✘·•▩，達到工業用C級水的標準✘·•▩，只能回用於電鍍生產線前處理的部分粗洗✘·•▩，所以這種方法不能實現真正意義上的水的迴圈利用▩·▩╃☁。