|
木工旋風除塵裝置![]()
木工旋風除塵器(工業除塵裝置)具有阻力小╃◕·、處理風量大╃◕·、效率高等優點·☁,對鋸木屑╃◕·、刨花╃◕·、電刨屑等有較高的收集能力·☁,是木材加工業╃◕·、傢俱╃◕·、地板製作行業理想的除塵裝置◕☁₪。該種收塵器·☁,是由旋風筒體·☁,集灰鬥和蝸殼(或集風帽)三部分組成·☁,按筒體個數區分·☁,有單筒·☁,雙筒·☁,三筒·☁,六筒等五種組合·☁,每種組合有兩種出風形式✘••▩·:Ⅰ型水平出風和Ⅱ型(上部出風)◕☁₪。對於Ⅰ型雙筒組合者·☁,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式·☁,Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式·☁,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式·☁,對於二型各種組合·☁,可採用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置◕☁₪。 二╃◕·、產品特點✘••▩·: 1╃◕·、節能粉塵處理效率高·☁,粉塵在布管表面形成粉膜後(5微米以上)除塵效率可達99%由於木工除塵器採用下降氣流設計·☁,負壓工作系統·☁,高配置的脈衝自淨噴吹系統和高品質的濾料·☁,裝置執行阻力較傳統的減少 30%以上·☁,執行費用降低 30%以上·☁,若安裝上變頻裝置·☁,節電效果更為理想◕☁₪。 2╃◕·、安全性 ✘••▩·:由於木工粉塵為易燃易爆粉塵·☁,我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置╃◕·、卸爆裝置╃◕·、強脈衝防堵塞裝置·☁,確保裝置長期安全執行◕☁₪。 3╃◕·、採用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制·☁,瞬間連續式反衝洗·☁,操作簡單◕☁₪。設計的總風量為全負荷下的處理風量·☁,但實際上·☁,木工裝置不少時間是不會同時工作的·☁,若此時風機仍按全風量執行·☁,難免出現有“大馬拉小車”現象·☁,此時如果不採用一些節電措施·☁,將造成電力浪費·☁,執行成本很高◕☁₪。而採用成熟的變頻技術後·☁,風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”透過變頻技術自動調節風機的轉速·☁,達到“供”“需”匹配·☁,從而避免了“大馬拉小車”現象·☁,節省電力和執行費用·☁,同時本公司最近推出與節能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置·☁,在每一臺裝置所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥·☁,當裝置停止作業時·☁,閥門即時自動關閉·☁,裝置即時不抽風·☁,風機即自動減速·☁,電耗隨之自然降低·☁,從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象◕☁₪。 4╃◕·、一系列防堵塞裝置✘••▩·: 針對木材╃◕·、傢俱加工行業大╃◕·、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題·☁,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設定便利的檢修口措施·☁,截獲大╃◕·、長物料·☁,保證系統長期穩定執行◕☁₪。 5╃◕·、木糠採用集中氣力輸灰模式·☁,無粉塵二次飛揚·☁,布管最佳化設計·☁,使用壽命長·☁,特殊文氏管設計·☁,逆流效果最佳·☁,空壓源省◕☁₪。 6╃◕·、裝置佔地面積少·☁,佈置的美觀◕☁₪。 三╃◕·、設計原則✘••▩·: 1╃◕·、根據粉塵產生的原因╃◕·、車間場地和裝置佈置的具體情況·☁,採用塑膠吸塵軟管連線生產裝置·☁,使吸塵管不影響生產裝置的操作·☁,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理淨化後排放◕☁₪。 2╃◕·、採用先進的除塵工藝和裝置·☁,確保除塵系統長期穩定執行╃◕·、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求·☁,儘可能降低工程投資和裝置運轉費用·☁,裝置易於維修╃◕·、維護◕☁₪。 3╃◕·、除塵系統執行時·☁,最大限度地控制粉塵不外溢·☁,減少廠房汙染·☁,使環境空氣有較大改善◕☁₪。 4╃◕·、確保施工安裝過程中不影響生產◕☁₪。 |