◆  行業廢氣分析  ◆

>>噴漆廢氣成分

 噴塗廢氣也就是在噴塗塗料的時候產生的廢氣╃·↟₪▩，噴漆廢氣和烘乾廢氣的成分如下·✘│✘：苯◕✘✘₪、甲苯◕✘✘₪、二甲苯◕✘✘₪、己烷◕✘✘₪、庚烷◕✘✘₪、甲基乙基酮◕✘✘₪、乙酸乙酯◕✘✘₪、四氯化碳等╃·↟₪▩，主要是“三苯類”◕✘✘₪、揮發性有機廢氣（VOCs）的處理╃•。

>>噴漆廢氣特點   

（1）噴漆廢氣的主要構成成分是苯◕✘✘₪、甲苯◕✘✘₪、二甲苯以及一些粉塵顆粒等╃·↟₪▩，大多數的噴塗廢氣還包含了乙酸乙酯◕✘✘₪、丁酮◕✘✘₪、異丙醇以及一些醚類物質╃•。

（2）噴塗廢氣中成分都是具有一定複雜特性╃·↟₪▩，一定毒性╃·↟₪▩，並且容易燃燒容易爆炸╃•。

◆  處理效果標準  ◆

>>設計原則

（1）協助企業採用科學合理的收集方式╃·↟₪▩，在達到收集效果的前提下╃·↟₪▩，儘量減少氣量╃•。

（2）積極穩妥地採用新技術◕✘✘₪、新裝置╃·↟₪▩，結合企業的現狀和管理水平採用先進◕✘✘₪、可靠的汙染治理工藝╃·↟₪▩，力求執行穩定◕✘✘₪、費用低◕✘✘₪、管理方便◕✘✘₪、維護容易╃·↟₪▩，從而達到徹底消除廢氣汙染◕✘✘₪、保護環境的目的╃•。（2015-01-01）

（3）妥善解決專案建設及執行過程中產生的汙染物╃·↟₪▩，避免二次汙染╃•。

（4）嚴格執行現行的防火◕✘✘₪、安全◕✘✘₪、衛生◕✘✘₪、環境保護等國家和地方頒佈的規範◕✘✘₪、法規與標準╃•。

（5）選擇新型◕✘✘₪、高效◕✘✘₪、低噪裝置◕✘✘₪、注意節能降耗╃•。

（6）總平面佈置力求緊湊◕✘✘₪、合理通暢◕✘✘₪、簡潔實用╃•。儘量減小工程佔地和施工難度╃•。

（7）嚴格執行國家有關設計規範◕✘✘₪、標準╃·↟₪▩，重視消防◕✘✘₪、安全工作╃•。（GB16297-1996）

（8）依據國家和地方有關環保法律◕✘✘₪、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理╃·↟₪▩，充分發揮建設專案的社會效益◕✘✘₪、環境效益和經濟效益╃•。

>>工程範圍及標準

1◕✘✘₪、工程範圍  

（1）設計方負責廢氣處理裝置的設計◕✘✘₪、製造◕✘✘₪、安裝◕✘✘₪、除錯以及相關管路的設計╃•。

（2）設計方負責對業主單位裝置操作人員的培訓╃•。

（3）業主單位負責專案配套的公用工程╃·↟₪▩，包括電源◕✘✘₪、水蒸氣◕✘✘₪、壓縮空氣◕✘✘₪、迴圈冷卻水等╃•。

2◕✘✘₪、技術要求

（1）本工程不考慮徵地╃·↟₪▩，利用原廠用地╃·↟₪▩，不能嚴重影響生產；

（2）採用成熟的廢氣處理工藝╃·↟₪▩，要求技術安全可靠◕✘✘₪、經濟合理；

（3）副產品的處理╃·↟₪▩，不應產生二次汙染；

（4）所有的裝置和材料是新的；

（5）觀察◕✘✘₪、監視◕✘✘₪、維修簡單；

（6）確保人員和裝置安全；

（7）節省能源◕✘✘₪、水和原材料；

◆  方案定製依據  ◆

（1）業主提供的與專案有關的資料

（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）

（3）《中華人民共和國大氣汙染防治法》（2016-01-01）

（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

（6）《國家環境保護“十三五”計劃》

（7）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

（8）《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-1993）

（9）《建設專案環境保護設計規範》（GB50483-2009）

（10）《採暖通風和空氣調節設計規範》（GB50019-2003）

（11）《建築設計防火規範》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統設計規範》（GB50052-2009）

（13）《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016

（14）山東保藍環保工程有限公司治理類似專案廢氣工程取得的經驗

◆  廢氣系統設計  ◆

擬處理的噴漆廢氣考慮運營成本及安全性╃·↟₪▩，本方案工藝路線擬定採用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機”來進行有效的廢氣處理╃•。

>>流程簡介

（1）廢氣經預處理除去粉塵◕✘✘₪、顆粒狀物質後╃·↟₪▩，送入活性炭吸附器Ⅰ◕✘✘₪、Ⅱ╃·↟₪▩，當活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時╃·↟₪▩，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作）╃·↟₪▩，然後用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附╃·↟₪▩，將有機物從活性炭上脫附下來╃•。在脫附過程中╃·↟₪▩，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高几十倍╃·↟₪▩，達2000ppm以上╃·↟₪▩，濃縮廢氣送到催化分解裝置╃·↟₪▩，最後被成為CO2與H2O排出╃•。

（2）完成解吸脫附以後活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態╃·↟₪▩，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時╃·↟₪▩，系統再自動切換回來╃·↟₪▩，同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附╃·↟₪▩，如此迴圈工作╃•。

（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時╃·↟₪▩，催化床內可維持自燃╃·↟₪▩，不用外加熱╃•。該方案不僅大大節省了能量的消耗╃·↟₪▩，而且由於催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h）╃·↟₪▩，所以同時也降低了裝置投資╃•。本方案既適合於連續工作╃·↟₪▩，也適合於間斷工作╃•。

◆  噴漆房廢氣處理方法總結  ◆

1◕✘✘₪、噴漆房廢氣處理方法一·✘│✘：過濾+吸附法

噴漆廢氣產生於噴塗過程中╃·↟₪▩，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣╃·↟₪▩，粒徑較小╃·↟₪▩，濃度較高╃·↟₪▩，絕大部分在10μm以下╃·↟₪▩，若不經過預處理╃·↟₪▩，會很快堵塞活性炭的微孔╃·↟₪▩，使活性炭吸附作用失效╃•。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後╃·↟₪▩，對漆霧起到很好的清洗降解作用╃·↟₪▩，廢氣進入中清綠能環保（蘇州）有限公司生產的漆霧過濾器╃·↟₪▩，漆霧過濾器內填充中清綠能環保特製的油漆漆霧濾料╃·↟₪▩，隔除95％以上的漆塵╃·↟₪▩，廢氣經過淨化後╃·↟₪▩，透過加壓引風機進入活性碳吸附塔╃·↟₪▩，有機廢氣在床內被活性炭吸附╃•。

活性炭吸附適應於大流量◕✘✘₪、低濃度的有機廢氣╃·↟₪▩，活性炭採用顆料狀活性炭╃·↟₪▩，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大╃·↟₪▩，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力╃•。

2◕✘✘₪、噴漆房廢氣處理方法二·✘│✘：過濾+催化燃燒法

噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩╃·↟₪▩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理裝置再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝置╃•。

廢氣首先透過粉塵過濾器中的過濾層╃·↟₪▩，去除粉塵粒子╃·↟₪▩，淨化後的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用）╃·↟₪▩，與蜂窩狀活性炭充分接觸╃·↟₪▩，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化╃·↟₪▩，處理後的氣體可達標排放╃•。

該裝置效能穩定╃·↟₪▩，能達到預期的效果╃•。吸附床經過一段時間的執行後會達到吸附飽和╃·↟₪▩，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動迴圈工作╃·↟₪▩，此時開啟脫附再生系統╃·↟₪▩，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭）╃·↟₪▩，脫附出來的氣體透過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳◕✘✘₪、水和部分的熱量等無害氣體╃·↟₪▩，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制╃•。

活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生╃•。再生後活性碳重新投入使用╃·↟₪▩，透過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍╃·↟₪▩，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右╃·↟₪▩，在催化劑作用下起燃╃·↟₪▩，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上╃·↟₪▩，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量╃·↟₪▩，該熱量透過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣╃·↟₪▩，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用╃•。

3◕✘✘₪、噴漆房廢氣處理方法三·✘│✘：水噴淋+吸附法

噴漆廢氣產生於噴塗過程中╃·↟₪▩，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣╃·↟₪▩，粒徑較小╃·↟₪▩，濃度較高╃·↟₪▩，絕大部分在10μm以下╃·↟₪▩，若不經過預處理╃·↟₪▩，會很快堵塞活性炭的微孔╃·↟₪▩，使活性炭吸附作用失效╃•。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後╃·↟₪▩，對漆霧起到很好的清洗降解作用╃•。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔╃·↟₪▩，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後╃·↟₪▩，透過加壓引風機進入活性碳吸附塔╃·↟₪▩，有機氣體在床內被活性炭吸附╃·↟₪▩，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣╃·↟₪▩，活性炭採用顆料狀活性炭╃·↟₪▩，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大╃·↟₪▩，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力╃•。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空達標排放╃•。

4◕✘✘₪、噴漆房廢氣處理方法四·✘│✘：水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣產生於噴塗過程中╃·↟₪▩，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣╃·↟₪▩，粒徑較小╃·↟₪▩，濃度較高╃·↟₪▩，絕大部分在10μm以下╃·↟₪▩，若不經過預處理╃·↟₪▩，會很快堵塞活性炭的微孔╃·↟₪▩，使活性炭吸附作用失效╃•。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後╃·↟₪▩，對漆霧起到很好的清洗降解作用╃•。

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後╃·↟₪▩，對漆霧起到很好的清洗降解作用╃·↟₪▩，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔╃·↟₪▩，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後╃·↟₪▩，透過加壓引風機進入光催化除臭裝置內╃·↟₪▩，經高能紫外線照射下╃·↟₪▩，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應）╃·↟₪▩，降解轉變成CO2╃·↟₪▩，H2O等低分子化合物╃·↟₪▩，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧╃·↟₪▩，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣╃·↟₪▩，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基╃·↟₪▩，一種更強的氧化劑╃·↟₪▩，與醇◕✘✘₪、醛◕✘✘₪、羧酸等有機廢氣╃·↟₪▩，徹底氧化為水◕✘✘₪、二氧化碳等無機物後╃·↟₪▩，進入活性炭吸附器進行吸附╃·↟₪▩，廢氣淨化後╃·↟₪▩，最終透過管道排放到大氣中達標排放╃•。為達到最佳淨化效果╃·↟₪▩，廢氣經光催化除臭裝置分解後╃·↟₪▩，後續需有3~5秒管道反應時間╃•。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空排放╃•。